Comment optimiser les flux logistiques et relever les défis de l’approvisionnement dans la grande distribution en 2025 ?

L’approvisionnement en grande distribution est un élément fondamental pour assurer la disponibilité des produits en rayon, en particulier pour les produits frais et surgelés qui nécessitent une gestion stricte de la chaîne du froid. Les défis liés à cette logistique du froid sont multiples, et l’optimisation des processus d’approvisionnement reste un objectif crucial pour les acteurs du secteur. Selon la FAO (L’Organisation des Nations Unies pour l’alimentation et l’agriculture), environ 14% des aliments produits dans le monde sont perdus avant même de parvenir sur le marché. Soit un montant de 400 milliards de dollars par an. Toute la chaîne d’approvisionnement est concernée : du producteur, au transformateur en passant par les distributeurs. Dans cet article, nous allons explorer le fonctionnement de l’approvisionnement en grande distribution, identifier les bonnes pratiques pour réduire les ruptures de la chaîne du froid, et analyser les tendances logistiques de la distribution alimentaire pour 2025, notamment en matière de durabilité.

1. Comment fonctionne l’approvisionnement dans la grande distribution

L’approvisionnement consiste à gérer des flux de produits, secs, frais et surgelés, depuis les fournisseurs jusqu’au consommateur final. Cela inclut toutes les étapes de la chaîne d’approvisionnement, de la récolte à l’assiette. 

Quels sont les processus d’approvisionnement ?

Les processus d’approvisionnement doivent être : 

• réactifs, 
• flexibles,
• et conformes. 

L’une des priorités est de garantir la disponibilité des produits en rayon, en minimisant les ruptures de stock. Voici les principales étapes des processus d’approvisionnement :

1. Prévision des besoins : Une bonne gestion de la demande est essentielle. Cela passe par des outils de prévision et des logiciels de gestion des stocks qui analysent les tendances de consommation, les promotions et les événements saisonniers. La gestion des stocks doit être optimisée pour éviter les excédents ou les pénuries, notamment pour les produits sensibles comme les surgelés, les produits frais et les médicaments.
   
2. Gestion de la chaîne du froid : Le respect de la chaîne du froid est essentiel pour maintenir la qualité et la sécurité des produits. Cela nécessite une gestion minutieuse de la température tout au long du processus d’approvisionnement, que ce soit dans les entrepôts, lors du transport ou en magasin.
   
3. Suivi et traçabilité : L’utilisation de technologies telles que les capteurs de température et les solutions IoT (Internet des Objets) permet de suivre en temps réel l’état des produits durant tout leur parcours, de l’entrepôt au magasin. Cette traçabilité est nécessaire pour conserver un taux de service optimal : maintenir les produits à leur bonne température et pouvoir réagir rapidement en cas de défaillance. La traçabilité est un outil au service de la qualité et de la sécurité du consommateur. 

L’optimisation des processus d’approvisionnement est primordiale pour réduire les coûts, améliorer la satisfaction des clients et minimiser les ruptures de stock. Pour les produits sensibles, en particulier ceux qui nécessitent une gestion stricte de la température ainsi que les produits dont les DLC sont courtes, cette optimisation est encore plus essentielle. Voici quelques solutions pour améliorer l’efficacité des processus d’approvisionnement en grande distribution.

2. Que faire pour anticiper les tendances et enjeux du secteur ?

Le secteur de la grande distribution est en constante évolution, avec de nouveaux défis à relever pour répondre aux attentes des consommateurs et aux exigences réglementaires. Les entreprises doivent s’adapter à un environnement en mutation rapide et se préparer aux enjeux à venir, notamment en matière de durabilité, d’innovation logistique et de technologies.

Durabilité logistique dans le retail

La durabilité est devenue une priorité pour de nombreuses entreprises du secteur de la grande distribution. La logistique, notamment celle du froid, est souvent pointée du doigt en raison de son impact environnemental. L’optimisation des processus logistiques permet de réduire cet impact tout en améliorant l’efficacité opérationnelle.

Les solutions comme les conteneurs isothermes Olivo contribuent à une logistique plus durable en offrant une autonomie thermique sans recourir à des groupes frigorifiques énergivores. Ces conteneurs permettent de maintenir une température constante pendant plusieurs heures, réduisant ainsi la consommation d’énergie et l’empreinte carbone liée au transport.

Et si vous réduisiez vos coûts tout en adoptant une logistique plus verte ?

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Tendances supply chain grande distribution 2025

D’ici fin 2025, plusieurs tendances marqueront l’évolution de la supply chain dans la grande distribution. Les enjeux liés à la logistique du froid, à la gestion des stocks et à l’optimisation des flux seront au cœur des priorités pour les entreprises.

1. Automatisation et robotisation : L’automatisation des entrepôts et des processus de préparation de commandes, combinée à l’utilisation de robots, permettra d’accélérer les opérations et de réduire les erreurs humaines.
   
2. Traçabilité et IoT : L’Internet des Objets (IoT) et la traçabilité en temps réel permettront une gestion encore plus fine de la chaîne d’approvisionnement. Les capteurs connectés deviendront incontournables pour assurer la continuité de la chaîne du froid et garantir la qualité des produits à chaque étape.

Pour une gestion véritablement efficace, il est essentiel de sélectionner les données les plus pertinentes : température, localisation, alertes d’ouverture, etc. Collecter trop d’informations inutiles peut nuire à la lisibilité et ralentir les prises de décision. Une approche structurée permet d’extraire une valeur opérationnelle réelle de la donnée. 

3. Transport multimodal et réductions de coûts : Le transport multimodal, alliant différents modes de transport (route, rail, mer, etc.), devrait se développer pour réduire les coûts logistiques et améliorer la flexibilité. Ce système, combiné à des solutions comme les conteneurs isothermes Olivo, permettra d’assurer un transport plus efficient des produits périssables.

Au-delà des gains opérationnels, le transport multimodal favorise la mutualisation des flux marchands entre plusieurs acteurs, permettant ainsi un partage des coûts et une meilleure optimisation des ressources. Cette logique de synergie entre entreprises s’inscrit dans une approche d’intelligence logistique collective, de plus en plus recherchée pour répondre aux enjeux économiques et environnementaux du secteur.