Reducir los costes logísticos del frío sin comprometer la conformidad: 6 palancas concretas para compradores y directores de transporte
5 May 2026 por Edina GÁLFI
Reciclaje y gestión del final de la vida útil
Por cuanto la circularidad está en el centro de nuestro futuro, y que el final de la vida útil de nuestras soluciones isotérmicas es nuestra responsabilidad, aseguramos su reciclaje, desmantelamiento y revalorización en nuestro circuito de producción.
Más de 1000 contenedores isotérmicos Olivo reciclados en 1 año
- Gestión del final de la vida útil de los contenedores isotérmicos:
- Reducción del impacto ambiental Nuestro compromiso en favor de una gestión responsable del final de la vida útil de los contenedores isotérmicos que producimos está en el corazón de nuestra política RSE. Por esa razón hemos desarrollado un sector de reciclaje estructurado con el fin de evitar el enterramiento, una práctica responsable, en parte, de la contaminación de los suelos.
- Promoción de la circularidad La gestión del final de la vida útil permite alimentar un ciclo de fabricación circular. Mediante la revalorización de las materias primas procedentes de los coproductos o de los productos al final de su vida útil, participas en el auge de un aprovisionamiento sostenible y una ecología industrial y territorial.
- Conformidad reglamentaria El hecho de delegarnos la gestión del final de la vida útil de los contenedores isotérmicos permite a los propietarios de parque adoptar una iniciativa RSE y responder favorablemente a los criterios de las normas ambientales vigentes: gestión de los desechos, desarrollo sostenible, ciclo de vida de los productos, economía circular. Al final del reciclaje, Olivo entrega un certificado de destrucción que menciona las cantidades, el tipo, los números de serie y la fecha de fabricación de los contenedores.
- Desmantelamiento y revalorización de los contenedores isotérmicos: Una oferta de servicio que refuerza tu desarrollo sostenible
- Recogida de los contenedores isotérmicos Recogida de los contenedores isotérmicos en el sitio del cliente y según el pliego de condiciones establecido: cantidad, modelo de contenedores y según opción [accesorios y fuentes de frío]. El lote es entonces encaminado por nosotros mismos hacia el centro de reciclaje para su tratamiento.
- Inspección y clasificación Los contenedores recogidos son inspeccionados para evaluar la conformidad al pliego de condiciones establecido.
- Desmontaje y separación de los materiales Retiro de los componentes: separación del PE y del PU, insertos, esquineras, chasis, ruedas/pies, cierre Pélican, puerta etiqueta, eje de puerta/tapa, muesca de parada de puerta.
- Reciclaje de los materiales Micronizado y extrusión del PE para su transformación en gránulos y reintroducción en el circuito de producción, incineración del PU y compresión y trituración de los métales para su revalorización.
- Eliminación responsable de los desechos residuales Incineración del poliuretano, desecho residual que no puede ser reciclado, de conformidad con las reglamentaciones vigentes.
- Certificado Al final del programa de revalorización, Olivo entrega un certificado de destrucción que atesta la cantidad y los materiales reciclados. Dicho documento constituye un seguro de transparencia y conformidad con respecto a tus compromisos ambientales.
Soluciones adaptadas a la realidad de tu actividad.
Política RSE
Desarrollo sostenible, economía circular y factor de reducción del impacto ambiental
Gestión de parque
Reducción de los cementerios logísticos, optimización del espacio en almacén, utilización de equipos conformes
Economía sostenible
Continuidad operacional y garantía de un abastecimiento sostenible de soluciones isotérmicas
¿Necesita hablar de un proyecto?
¿Necesita más información o quiere hablar con nuestros equipos sobre un proyecto logístico?
Programar el reciclaje de los contenedores isotérmicos
Programar el reciclaje de los contenedores isotérmicos
Más allá de los 12 años de utilización de los contenedores isotérmicos, al cliente se le presentan dos opciones:
- Los contenedores están en buen estado: renovación del ATP
Es necesario dirigirse al fabricante con el fin de estudiar la factibilidad de tal trámite: auditoría previa de la flota, plan de acciones que deben ser llevadas a cabo, legajo de documentos y costo de renovación. Programar dicha operación 6 meses antes de la fecha de renovación indicada en el contenedor isotérmico.
Una renovación ATP al cabo de 12 años de utilización sólo puede ser efectiva por 6 años adicionales.
- Los contenedores están en mal estado: reciclaje
Nuestras noticias en la logística del frío
Ver el blog
